Mitħna taċ-Ċellola tal-Aġitatur

Il-mitħna taċ-ċelluli hija tip ġdid ta 'magna tat-taħlit u tħin imxarrab li tintegra teknoloġiji ta' gravità u fluwidizzazzjoni. Juża l-enerġija kinetika li ddur tal-pjanċa tat-taħlit tal-liga f'diversi stadji biex tagħmel il-blalen medji tat-tħin mimlija fil-kavità tat-tħin jiġġeneraw moviment orbitali. Ħabta u shearing jirrealizzaw proċess tat-tħin. It-taħlita ta 'medja u demel likwidu fil-kamra tat-tħin tipproduċi moviment ta' enerġija għolja, u l-mezz u l-materjal jiffurmaw vortiċi, u l-partiċelli tal-materjal jaħbtu u jikkuntattjaw lil xulxin, u b'hekk jiġġeneraw forzi ta 'shear u tgħasir bejn il-partiċelli, li jiffurmaw multa ideali proċess tat-tħin. It-teknoloġija tal-fluidizzazzjoni tfisser li l-veloċità tat-taħwid issir ħafna ogħla, li hija biżżejjed biex tqassam il-midja tat-tħin f'densitajiet varji matul id-demel likwidu, li jġiegħel lill-partiċelli jiġu f'kuntatt mal-midja tat-tħin fid-direzzjonijiet kollha, u l-materjali huma mitħunin kompletament u b'mod effettiv. Il-qalba tal-mitħna taċ-ċelluli u d-disinn tal-konfigurazzjoni tal-proċess hija li timmassimizza t-togħma tal-materjal u ttejjeb l-effiċjenza tal-enerġija. Ibbażat fuq iż-żewġ teknoloġiji tat-tħin ultra-fine t'hawn fuq, iċ-Ċina Tencan tista 'tipprovdi l-aħjar soluzzjonijiet ta' tagħmir u personalizzati biex tissodisfa l-proċess ta 'produzzjoni skont ir-rekwiżiti tal-utent.
L-intensità tal-qawwa tal-mitħna taċ-ċelluli ġiet ottimizzata biex tirrealizza dissipazzjoni mgħaġġla tat-tisħin iġġenerat minn tħin b'effiċjenza għolja, u l-intensità tal-enerġija hija limitata għal firxa ideali biex tevita li tiġġenera ħafna tisħin iġġenerat minn qawwa għolja, li tiffranka l-apparat tat-tkessiħ, u sadanittant, il-forza ta 'shearing ta' medju u slurry fuq inforra u pjanċa tat-tħin hija mnaqqsa biex ittawwal il-ħajja tas-servizz tal-partijiet li jilbsu.
Disinn tal-istruttura tat-tħin magħluq, elementi tad-disinn tal-kavità tat-tħin qasir/ħoxna, proporzjon tad-deheb ta '16:10 tal-proporzjon tal-koeffiċjent tal-veloċità tat-tul/dijametru/lineari huwa ħafna aħjar, li jippermetti li l-materjal jiġi mitħun kompletament ġewwa l-kavità, effiċjenza tal-produzzjoni ta' tali pin-tip tal-mitħna tax-xoffa b'densità għolja ta 'enerġija (2 kW/ dm3) hija 3-5 darbiet aktar minn dik tal-mitħna tar-ramel ordinarja. Din il-mitħna taċ-ċelluli b'veloċità għolja tat-tip pin ta 'prestazzjoni għolja tintuża għal produzzjoni kontinwa jew tħin ultrafin ta' ċirkolazzjoni ta 'fluss kbir ta' sospensjonijiet solidi mxerrda f'likwidi jew li jipproduċu
prodotti tat-trab ta 'finezza għolja.

Distribuzzjoni tad-Daqs tal-Partiċelli
Il-mitħna taċ-ċelluli għandha firxa tajba ta 'distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli, mhuwiex diffiċli li ssib fid-dijagramma ta' hawn taħt li l-firxa tad-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli tagħha hija tant dejqa taħt 1μm, li tivverifika li l-effiċjenza u l-finezza tal-mitħna taċ-ċelluli huma dejjem ferm aħjar minn imtieħen oħra. Il-finezza tal-mitħna taċ-ċelluli tvarja b'karatteristiċi differenti tal-mineral, iżda d-daqs ġenerali tal-partiċelli tiegħu jista 'jiġi kkontrollat ​​f'medda ta' 0.5-15μm. Nistgħu nwettqu esperimenti dettaljati biex ngħinu lill-klijenti jiddeterminaw il-proċess ta 'produzzjoni bl-aħjar prestazzjoni.

Każijiet ta' Linja ta' Proċess
1.Proċess tat-tħin fi stadju wieħed:
Huwa proċess ta 'tħin fin ekonomiku ħafna. Linja ta 'produzzjoni bħal din magħmula minn mitħna taċ-ċellula waħda tista' tħin prodotti taħt 2μm ≤ D92 kull darba.

2.Proċess tat-tħin f'diversi stadji:
Linja tal-proċess tat-tħin f'diversi stadji tikkonsisti minn 2-3 settijiet ta 'imtieħen taċ-ċelluli li huma konnessi f'linja ta' produzzjoni għat-tħin tal-mineral, fejn tista 'żżid blalen tal-midja f'dijametri differenti, speċifikazzjonijiet differenti, u gravità speċifika differenti f'kull stadju tal-mitħna taċ-ċelluli , tista 'tħan biex tikseb prodotti b'dijametru ta' 2μm≥D98 kull darba. Il-proċess tat-tħin f'diversi stadji għandu karatteristiċi ta 'bidliet flessibbli, huwa faċli li tipproduċi prodotti D60 u D90 mingħajr ma żżid xi tagħmir ieħor, li jista' jinbidel minn mod ta 'serje għal mod parallel.

3.Proċess ta 'taħlit f'diversi stadji:
Jekk għandek bżonn itħan partiċelli ta 'qawwa għolja u ta' daqs kbir, inti ssuġġerit li tuża mitħna taċ-ċelluli spirali għat-tħin minn qabel, fejn partiċelli ta 'daqs kbir ta' materjali jistgħu jitfarrku b'mod effettiv b'impatt qawwi u ħabta tal-blalen tal-azzar ibbażati fuq it-tħin tal-gravità tiegħu. teknoloġija. Il-proċess ta 'taħlit f'diversi stadji jista' juri aħjar il-prestazzjoni eċċellenti tat-tħin tiegħu għat-tħin ta 'partiċelli ta' saħħa għolja.

Il-mitħna taċ-ċelluli hija tip kbir ta 'grinder ultrafin imxarrab żviluppat b'mod indipendenti miċ-Ċina Tencan. Meta wieħed iqis il-punt tekniku, l-iskop tas-soluzzjoni mixtieqa huwa li timminimizza l-ispiża totali tat-tħin tal-partiċelli ta 'trab fin, ittejjeb it-togħma tal-materjal u ttejjeb l-effiċjenza enerġetika, tirrealizza proċess ta' produzzjoni kontinwu, sabiex tnaqqas l-ispiża tal-investiment għall-klijenti b'mod massimu u tissodisfa r-rekwiżiti ta 'industriji u klijenti, jaqbżu l-aspettattivi tal-klijenti kontinwament filwaqt li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-prodott. Ovvjament, il-mitħna taċ-ċelluli għandha ħafna vantaġġi fit-termini li ġejjin:
1. Il-mitħna taċ-ċelluli bħalissa hija l-uniku tagħmir tat-tħin ultra-fin b'żewġ teknoloġiji li ġejjin:

1) Teknoloġiji tal-gravità u tal-fluwidizzazzjoni;
2) Teknoloġija ta 'fluidizzazzjoni

2. Proċess kompletament ġdid li jħassar it-tradizzjoni
1) Tmigħ t'isfel imħaddem faċilment u kompletament awtomatiku, proċess ta 'produzzjoni sempliċi ta' ħruġ ta 'fuq;
2) Faċli biex tirrealizza produzzjoni kontinwa b'kontroll konvenzjonali u ottimizzat.

3. Spiża aktar baxxa ta 'investiment
1) Volum żgħir tat-tagħmir u sempliċi fil-pedament;
2) Id-disinn modulari jagħmel l-installazzjoni aktar mgħaġġla u konvenjenti.

4. Spiża baxxa ta 'operazzjoni
1)Konsum baxx ta 'midja tat-tħin taċ-ċeramika ta' l-alumina ta 'qawwa għolja;
2) L-impeller tal-liga jtawwal ħafna l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir, u l-ispiża tal-manutenzjoni hija ħafna aktar baxxa.

5. Kapaċità għolja u konsum baxx ta 'enerġija
1) Il-firxa tal-kapaċità għat-tħin sa daqs ta 'partiċelli taħt 0.8μm hija sa 1.5-2 tunnellati;
2) Il-konsum tal-enerġija huwa 60% aktar iffrankar tal-enerġija mill-mitħna tal-ballun;
3) It-tkessiħ tal-ilma li jiċċirkola mingħajr tagħmir tat-tindif jiffranka ħafna riżorsi tal-ilma;
4) Operazzjoni kontinwa kompletament awtomatika, teħtieġ biss 2 operaturi ta 'għassa.
Karatteristiċi tekniċi
Produzzjoni kontinwa kompletament awtomatika, effiċjenza għolja, konsum baxx ta 'enerġija, finezza 0.5-45μm aġġustabbli, distribuzzjoni dejqa tad-daqs tal-partiċelli, istartjar faċli b'tagħbija, mogħdija qasira tal-proċess, bħalissa l-aktar tagħmir matur avvanzat u l-akbar fiċ-Ċina.